无锡新劦诚机械制造有限公司

离心浇铸机通过高速旋转的模具（转速500-3000rpm）产生离心力（可达重力加速度的10-100倍），使金属液在模具内壁均匀铺展并凝固成型。其技术核心包括三个关键参数：

1. 离心力场控制：通过变频电机调节转速，精确控制金属液填充压力（如铜合金管材需80-120G）；

2. 温度梯度设计：模具预热至200-400℃（视合金种类），结合冷却水流量（0.5-5L/min）实现定向凝固；

3. 模具倾角补偿：水平轴机型需设置1-3°倾角，抵消科里奥利力导致的壁厚偏差。

相比传统重力浇铸，离心浇铸具有三大优势：

• 组织致密性提升：离心力使气体和夹杂物上浮至内表面，气孔率降低至0.5%以下（重力浇铸约3%）；

• 材料利用率提高：无需冒口设计，金属收得率可达95%（重力浇铸约70%）；

• 力学性能优化：柱状晶沿径向排列，抗拉强度提升15%-20%（如离心铸铁管抗拉强度≥420MPa）。